数字化路面铣刨进行中

       项目难点 —— 现有路面高低不平，平整度难保障

　　高尔夫路原有沥青路面不理想，各个位置高低不一，整体起伏不定。

　　如果采用传统铣刨方式，很难达到施工设计的平整度要求。过高的位置铣刨不到位，铣刨后路面仍将高于设计面。过低的地方未施工前就已经低于设计面，铣刨后将变得更低。所以传统的铣刨施工方式不能有效改善施工后道路平整度，而这不仅直接影响路面沥青层的摊铺平整度以及沥青层用料，也将直接影响到沥青摊铺后的路面使用寿命。

　　而基于设计数据的3D精铣刨不以原有“起伏不定”的路面作为参考基准，极大提高路面3D精铣刨后的平整度，让您的道路“旧貌换新颜”。

　　3D精铣刨——数字化施工，毫米级精度

　　徕卡3D铣刨控制系统通过徕卡iCR80丈量机器人、传感器以及车载控制系统对铣刨机进行精准定位、铣刨深度自动控制，控制面板导入设计数据即可开始工作。这样铣刨作业不再依赖原有路面的平整度，而是以“设计模型”为铣刨高度参考。

　　采用徕卡3D铣刨控制系统，整个施工过程可以达到毫米级施工精度，3D数字化铣刨完全拟合设计模型施工，精确控制铣刨深度、铣刨面更平顺平整，为沥青摊铺打好坚实基础。

铣刨完成后的路面

　　简洁易用——让您成为质量控制的专家

　　徕卡丈量通用型控制面板，将现场施工信息清晰地呈现在您的面前，界面操作人性化，机手在铣刨过程中，无须对铣刨深度进行手动调整，避免了传统施工中采用2D传感器参考原有路面而带来的过度铣刨、铣刨不到位等施工现象。

　　通过面板屏幕，您可以直观了解整个铣刨项目的整体进程，面板实时显示当前所在位置、机器行驶速度、横坡、车身方位角、当前铣刨深度精度等信息，施工过程数字化显示，清晰明了。

　　控制面板简洁易用，通俗易懂，施工更高效

　　过程化控制——精准、快速、高效

　　徕卡iCR80自动跟踪全站仪+CC80手簿+对中杆及棱镜组成了单人检测系统，可以在工作面任意点检测，直接得到与设计面的差值数据，单人就可以独自完成施工检测复核，实现闭环施工控制。避免了传统检测中整桩号+偏距的计算方法，而不能实时得到施工精度数据，不能实现实时精度控制的问题。

　　在3D精铣刨施工过程中，我们可以在铣刨完成的路面随时进行检测，复核施工结果，保障每一段铣刨都在依据设计数据进行，让您做到安心、放心施工。

单人检测施工质量，精度高，效率也高

　　夜间施工——安全可靠，值得信赖

　　由于项目工作量大、工期紧张，需要夜间进行施工。徕卡3D铣刨控制系统在黑夜环境及光线条件不好的情况下，丈量机器人也能精准跟踪棱镜，施工精度不受任何影响。同时徕卡3D铣刨控制系统可以较大缓解工作人员的疲劳度，您无须在昏暗的环境下观察、调整铣刨深度，我们的机械自动控制系统会帮您做好这一步，您只需要专注于机器的行驶。不再“一心多用”，在保证了施工精度的同时，让您进行更安全可靠、舒适轻松的工作。

　　夜间施工，靓“仔”

　　施工方负责人反馈说:“使用3D铣刨后的路面，平整度得到了很大的提高，这对我们之后的沥青摊铺提供了很大的帮助，沥青摊铺完成后，车开上去非常"柔和”，感觉非常好!”

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